焦油增碳劑的使用方法

焦油增碳劑的使用方法

1、爐內投入法： 

  增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

（1）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上； 

（2）鐵液熔清如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2、爐外增碳： 

（1）包內噴石墨粉 

  選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。碳劑只選對的，不選貴的。增碳劑并不是越貴越好，它的質量受很多因素的制約，例如：固定碳含量、硫含量、水分、揮發分等。但是也跟我們在使用過程中的使用方法、生產產品的特性、生產工藝有著很大的關系。所以說選擇增碳劑很重要，只有那些好的增碳劑，才能很好的應用到我們的生活中。在使用的時候，根據自己的產品特點、生產工藝來選擇什么級別含量的增碳劑。所以，在選擇的時候一定要慎重。只有選用合適的增碳劑，才能真正起到增碳的效果。那么增碳劑有哪些優異的特性呢？在煉鋼鑄造行業中生產工藝不盡相同，所以，增碳劑的效果非常重要。

增碳劑的特點：

(1)增碳劑化學成分純凈：高碳、低硫、微氮，有害雜質少

(2)產品性質穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣

(3)物理形態：外觀潔凈、無雜質，多孔隙結構，吸收速度快，吸收率高

(4)微觀形態：晶體度質量優，有效提升鑄件鑄鐵牌號和性能

　　因為增碳劑種類很多，因此許多廠家在選擇時都會十分注意的是：根據自己的生產工藝，生產的產品性能，選擇適合自己的，固定碳過高或過低，都相當損耗經濟成本。所以，增碳劑我們只選對的，才能真正的起到作用。石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90－97%，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。石墨化石油焦

性質形態

  石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產輕質油品時的副產物。石油焦的產量約為原料油的25-30%。其低位發熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發分約為11%左右，品質接近于無煙煤。

質量標準

  延遲石油焦是指延遲焦化裝置生產的生焦，也稱普通焦，目前還沒有相應的國家標準?，F國內生產企業主要依據原中國石化(加入自選股,參加模擬炒股)總公司制定的行業標準 SH0527－92 生產（詳見附表）。該標準主要根據石油焦硫含量分類，其中一級品、1 號焦適用于煉鋼工業中制作普通功率石墨電極，也適用于煉鋁業作鋁用碳素；2 號焦用作煉鋁工業中電解槽 （爐 ）所用的電極糊和生產電極，3 號焦用作生產碳化硅 （研磨材料 ）及碳化鈣 （電石），以及其它碳素制品，亦用于制造煉鋁電解槽的陽極底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構筑。

主要用途

  石油焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工業硅以及燃料等。