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一、增碳劑廠家提醒你增碳劑的添加時間不容忽視。石油焦增碳劑,要是增碳劑的添加時間過早,非常容易使其吸附在爐底,而粘附在爐壁上的增碳劑也不容易熔化成鐵水。焦油增碳劑,相反,要是添加時間太晚,就會失去加碳的機會,導致冶煉和加熱時間緩慢。這不僅耽誤了化學成分分析和調整的時間,還可能因溫度過高而造成危害。因此,在添加金屬電荷的過程中,較好是逐漸添加增碳劑。
例如,在一次性添加量過大的情況下,可結合感應加熱爐所用鐵水的過熱操作來考慮,以保證滲碳劑在鐵水中的吸收時間為10Min,一方面通過電磁攪拌使滲碳劑充分擴散吸收,保證吸收效果。另一方面,它可降低帶入化油器的氮含量。
二、改進的加入方法不一次加入,分批加入,熔化加入一部分,將一部分(大約一包)鐵水放入袋中,然后返回爐中,將炭化器增加1-2倍,然后將爐渣、合金加入。
在鑄造過程中使用增碳劑,可以大大增加廢鋼的用量,降低生鐵的用量。目前,大多數增碳爐適用于電爐冶煉,沖天爐也有少數吸收速度特別快的增碳爐。電爐熔煉的加料方式,應將滲碳劑與廢鋼等爐料一起放入爐內。小劑量的添加劑可以加到鐵水的表面。但是,要避免鐵水的大規模進料,防止氧化過度,造成增碳效果不明顯,鑄件含碳量不足的情況。增碳劑的添加量取決于其他原料與碳含量的比例。針對不一樣類型的鑄鐵,依據需要采用不一樣類型的滲碳器。滲碳器本身的特征是采用含純碳的石墨化物質,以降低生鐵中過多的雜質。合理采用滲碳劑可以降低鑄件的生產成本。